Visión general
La máquina herramienta CNC es la aplicación integrada de tecnologías mecánicas, eléctricas, hidráulicas, neumáticas, microelectrónicas e informáticas como uno de los productos de integración electromecánica en el equipo de fabricación mecánica con equipos de producción automática "flexibles", flexibles, universales, de alta precisión y alta eficiencia. Procesará las diversas operaciones y pasos requeridos y la forma y tamaño de la pieza a trabajar con código digital. A través del control medio en el dispositivo de control numérico, el dispositivo numérico procesará la información ingresada para calcularla y enviar comandos al sistema de máquinas herramienta y componentes impulsados para procesar automáticamente la pieza necesaria. El nivel técnico de las máquinas herramienta CNC y su porcentaje en la producción total son indicadores importantes para medir el nivel general del desarrollo económico nacional y manufacturero industrial. En los últimos años, ha aumentado gradualmente su participación en empresas chinas grandes y medianas e incluso se utiliza ampliamente en pequeñas empresas e incluso individuales.
Los requisitos del proceso de torno CNC
Cuando la pieza de trabajo es procesada por un torno CNC, la cantidad de avance es grande, la velocidad de procesamiento es baja y el proceso de mecanizado tiene carga de impacto debido a la superficie desigual de la pieza de trabajo.
En el acabado del torno, la cantidad de avance es pequeña, para garantizar la eficiencia del procesamiento, la velocidad de procesamiento es alta.
El motor del husillo debe tener una velocidad baja y una alta salida de torque, ser estable y poder funcionar a alta velocidad.
Recibir señales analógicas requiere alta linealidad y baja interferencia de carga.
El ruido del motor es bajo y la interferencia con el equipo de automatización del sistema es mínima. Acelere y desacelere lo menos posible.
Ventajas de los productos de la serie KD600 de CNClathe
La serie KD600 de inversores vectoriales de alto rendimiento adopta tecnología avanzada de control de flujo, el par motor a baja velocidad es grande, la precisión de velocidad es alta, el precio es razonable, la función es completa, con procesamiento instantáneo de fallos de energía y función de seguimiento y reinicio de velocidad, para garantizar que el sistema logre un mecanismo operativo continuo, asegurando que el motor funcione en su estado más eficiente. Por lo tanto, utilizar la serie KD600 en lugar del sistema servo AC del husillo es la mejor opción para la industria herramienta. El inversor serie KD600 tiene las siguientes características:
Tecnología de control magnético débil única: puede controlar eficazmente un motor de bajo torque y baja frecuencia, puede funcionar en 0 ~ 600Hz.
Rápido y estable detener velocidad: la tecnología de frenado por desaceleración del flujo magnético puede hacer que el motor se ralentice y se detenga en menos tiempo.
Velocidad, precisión y estabilidad: la linealidad del ajuste de velocidad es buena, la precisión de la estabilidad de velocidad es alta y la fluctuación de velocidad está dentro de 5/1000 cuando cambia la carga.
Excelente rendimiento de baja frecuencia: algoritmo de control vectorial optimizado sin PG, salida de par a baja frecuencia de 1Hz hasta el 150% del par nominal, para garantizar una fuerza de corte fuerte durante el procesamiento en blanco.
Proporcionar múltiples modos de entrada de frecuencia: 2 fuentes de voltaje 0 ~ 10V o -10V a +10V de entrada, 1 fuente de corriente 4~20mA o 0~20mA de entrada.
Amplia gama de aplicaciones de voltaje de red: El diseño avanzado de fuentes de alimentación conmutadas puede aplicarse a una variedad de entornos de red.
Proceso de producción exquisito: adopta un proceso único de espesamiento del revestimiento, el conducto de aire está completamente aislado de la PCB interna y tiene una fuerte adaptabilidad al entorno físico adverso como polvo metálico, gas corrosivo y humedad.
El circuito de absorción de fugas incorporado reduce en gran medida la descarga eléctrica al cuerpo humano cuando la carcasa del equipo está cargada.
Diagrama básico de cableado
Configuración de parámetros y descripción
Resultado de depuración
Se ha demostrado que el convertidor de frecuencia vectorial de alta eficiencia de la serie KD600 puede cumplir completamente con los requisitos del control del husillo de la máquina herramienta. El KD600 adopta el modo líder de control vectorial sin PG, que puede generar suavemente un par del 150% incluso a baja velocidad (baja frecuencia) para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes piezas, y puede reemplazar por completo la estructura tradicional del husillo con rodamientos rodantes, siendo esta estructura simple, compacta y capaz de lograr una regulación verdaderamente continua de la velocidad. La velocidad de este husillo se controla mediante una señal analógica externa para controlar la frecuencia de salida en diferentes procesos (por ejemplo, desbaste, acabado, etc.) que requieren velocidades distintas; en ese momento, el sistema numérico puede emitir diferentes señales analógicas al inversor para lograr distintas velocidades y también controlar la señal de inicio y parada mediante el sistema numérico, lo cual mejora el grado automatización y extiende la vida útil del utensilio.
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